Chyby při provádění ocelových konstrukcí

Nejčastější chyby při navrhování, výrobě a posuzování ocelových konstrukcí dle ČSN EN 1090-2+A1

Dokumentace ocelove konstrukceTechnická dokumentace:

  • chybí zatřídění konstrukce do třídy provádění (EXC1 - EXC4), případně je zatřídění konstrukce provedeno dle neplatné ČSN 732601,
  • zatřídění konstrukce neodpovídá provedenému statickému posouzení (jiná třída konstrukce uvedení např. v technické zprávě, ve statickém posudku a jiná v projektové dokumentaci),
  • požadavky na použité základní materiály nejsou v souladu s evropskými normami a odvolávají se např. na národní značky oceli (např. ocel 11 373, ocel St 37.2, aj.),
  • požadavky na tvarovou a rozměrovou přesnost neodpovídají ČSN 1090-2,
  • požadavky na kvalitu svarových spojů nekorespondují se zatříděním konstrukce.

Základní výrobky:

  • při výrobě konstrukce nejsou použity materiály odpovídající evropským normám (základní materiály např. dle ČSN EN 10025-1, ČSN EN 10088-1, ČSN EN 10210, ČSN EN 10219, spojovací prostředky dle ČSN EN 15048-1, ČSN EN 14399-1, svařovací materiály dle ČSN EN 13479),
  • skladování přídavných materiálů je nevyhovující (monitorování teploty a vlhkosti, záznamy o sušení elektrod),
  • nedostatečná identifikace základního materiálu (zejména nevyužitých zbytků materiálu tam, kde je skladováno několik jakostních tříd ocelí),
  • chybí záznamy o kvalitě požívaných základních a přídavných materiálů (dokumenty kontroly dle ČSN EN 10204, prohlášení o vlastnostech ad.).

Příprava výroby:

  • není ověřena způsobilost procesu tepelného dělení – měření kolmosti řezané hrany a úhlové tolerance, tvrdost volné hrany HV 10),
  • není ověřena způsobilost procesu děrování – měření rozměrů děr ve shodě s toleranční třídou, deformace v okolí děr (pro třídu EXC1 a EXC2),
  • při procesu rovnání plamenem chybí dokumentovaný postup (pro třídu EXC3 a EXC4).

Svařování:

  • při používání procesu svařování není v organizaci zaveden systém ve shodě s požadavky ČSN EN ISO 3834,
  • výrobcem požadovaná metoda svařování není kvalifikována na podkladě WPQR, nebo metoda kvalifikace neodpovídá požadované třídě provádění,
  • chybí kvalifikační postup svařování pro některé typy svarů (koutové svary, stehové svary),
    na certifikátech svářečů chybí záznamy svářečského dozoru potvrzující jejich svářečskou praxi (vždy v intervalu 6 měsíců),
  • organizace nedisponuje vlastními pracovníky pro kontrolu a zkoušení se způsobilostí dle ČSN EN ISO 9712 (minimálně VT),
  • pro jednotlivé třídy provádění konstrukcí nejsou dodržována omezení svářečského dozoru s kvalifikací IWT/EWT (viz ČSN EN 1090-2+A1, tab. 14 a 15),
  • v technologickém postupu svařování uvedená požadovaná úroveň kvality svarů (D, C, B, B+) nekoresponduje s třídou konstrukce,
  • opravy svarů nejsou prováděny na základě dokumentovaného postupu oprav s využitím WPQR.

Zhroucena konstrukceMontážní práce:

  • není zpracován technologický předpis montáže (rozsah v ČSN EN 1090-2+A1, kap. 9.3.1 a 9.3.2,
  • není zpracován dokumentovaný postup oprav příp. vyrovnání konstrukce na staveništi.

Kontrola a zkoušení:

  • není zpracován kontrolní zkušební plán pro provádění OK v rozsahu požadavků uvedených v ČSN EN 1090-1+A1, kap. 6.3.7 a tab. 2 (uvádí rozsah sledovaných charakteristik, metodu posouzení, četnost provádění kontrol a kriterium shody),
  • není k dispozici záznamová dokumentace prokazující provedení rozměrových kontrol základních výrobních tolerancí, základních montážních tolerancí a funkčních tolerancí (předepsáno v ČSN EN 1090-2+A1, příloha D).

Zkušební a měřící zařízení:

  • nejsou k dispozici metrologicky ověřená délková a úhlová měřidla požadovaného rozsahu,
  • chybí měřidla pro kontrolu procesu svařování – teploměry, svarové měrky, vybavení pro VT aj.

Dokumentace konstrukce:

  • na konstrukci (dílec) není výrobcem vystaveno prohlášení o vlastnostech a znak CE.


Nenechte to takto dopadnout:

Obrázek zvětšíte kliknutím

Obrázek zvětšíte kliknutím